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 隔热油管

   1.品种

      隔热油管、预应力隔热油管、防氢害隔热油管、高真空隔热油管(VIT)、超临界隔热油管(SIT)

预应力隔热油管:  

     主体管柱的内外管采用夹壁式封闭型焊接结构,焊接时内管进行了预应力处理。内外管夹层间的隔热层为多重隔热结构,能够有效的降低热量损失。

     联接螺纹采用标准的API螺纹,并用聚四氟乙烯密封圈加强密封;管柱之间放置隔热衬管,用以减少热量损失、保证输送蒸汽的层流状态,降低蒸汽的输送阻力。

防氢害隔热油管:        

     隔热层放置有吸氢剂,既能防止隔热管“氢爆”事故的发生,又能延长隔热管的隔热寿命。

高真空隔热油管:        

     隔热夹层采用了真空隔热技术的预应力隔热油管,可达到很高的隔热性能。视导热系数λ≤0.02W/m·℃,居世界先进水平。

超临界隔热油管:       

     可以和注汽压力为26MPa,注汽温度为390℃蒸汽锅炉配套进行稠油热采。这是目前国际上尚未涉足的一个技术领域范围。现在, 超临界隔热油管正在进行下井试验 。

 

   2.规格型号

    主要技术性能参数

序号

规格(外管外径*内管内径)

基本参数

主要性能参数

使用参数

钢级

外管外径*壁厚mm*mm

内管外径*壁厚mm*mm

接箍外径mm

联接螺纹

视导热系数(内管内壁350℃时)W/m·℃

常温抗拉载荷kN

抗内压MPa

抗外挤Mpa

平直度%

井深m

温度℃

固井套管

正常工况

过热工况

常温

注汽

常温

注汽

mm×mm

1

88×40

N80

88.9*6.45

48.26*3.68

108

3-1/2USS

0.002~0.08

402

32

20

30

28

≤0.2

≤1500

350

380

5

2

88×50

N80

88.9*6.45

60.32*4.83

108

3-1/2USS

0.002~0.08

432

32

20

30

28

≤0.2

≤1500

350

380

5

3

114×62

N80

114.3*6.88

73.02*5.51

132

4-1/2BC

0.002~0.08

506

32

20

26

24

≤0.2

≤1500

350

380

7

4

114×76

N80

114.3*6.88

88.9*6.45

132

4-1/2BC

0.002~0.08

537

32

20

26

24

≤0.2

≤1500

350

380

7

5

127×76

N80

127.0*9.19

88.9*6.45

141.3

5BC

0.002~0.08

615

32

20

23

21

≤0.2

≤1500

350

380

9-5/8

 

    超临界预应力隔热油管主要技术性能参数

序号

规格(外管外径*内管内径)

基本参数Basic parameter

主要性能参数Main performance parameter

使用参数Use parameter

钢级

外管Out tube外径*壁厚mm*mm

内管Inner tube外径*壁厚mm*mm

接箍外径mm

联接螺纹

视导热系数(内管内壁350℃时)W/m·℃

常温抗拉载荷kN

抗内压MPa

抗外挤MPa

平直度straightness%

井深m

温度Temperature℃

固井套管in

正常工况

过热工况(3~4h)

常温

注汽

常温

注汽

mm×mm

1

114×62

P110

114.3*6.88

73.02*5.51

127

4-1/2BC

≤0.04

60

50

40

50

37

≤0.2

≤1400

<390

400

7

注:BC----API偏梯形螺纹 Note : BC-----API buttress thread

   3.生产装备

     隔热油管加工手段先进,检测设备齐全完整。螺纹加工采用全套数控螺纹机床;视导热系数测试采用稳态测试法,并用微机控制;整体性能采用整体测试装置;无损检测采用了先进的在线100%实时成像X射线探伤设备等。    

     从原材料进厂到成品入库全过程跟踪检测,设备保障能力强,检测手段齐全。年生产能力20万米。

 
 
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